熱風循環烘箱的規格要求及其配置：
(1)熱風循環烘箱烘干爐部分外形尺寸:長6~10米，外寬0.95米，網帶鏈條寬0.55米總高1.5米，出料部分長0.5米，烘干部分長Y米，進料部分長0.5米,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑或油漆，機架用40×80㎜方通焊接而成，機架兩側封板,配16㎜調節腳杯.
(2)內膽分二~三段爐腔，每段爐腔為2.5米,爐腔總長Y米.雙層內膽材質均采用1.2㎜厚SUS#304鏡面不銹鋼板制作,爐腔總高0.44米,進料口凈高度0.2米,設可調節檔板,可調節上下高度,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節室內空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便于爐內的清潔.
(3)熱風循環烘箱電器部分:電源380V，30A，功率13KW，采用1P愛德利變頻器變頻調速,配愛德力0.75KW調速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.1至1米/分鐘任意可調,配獨立的控制系統,每相都配有電流顯示表,可監控發熱管的工作情況,每段爐腔配運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，
共計：四臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻；每段爐腔內裝有不銹鋼散熱片式發熱管9條，共計18條,每條500W均勻分布在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)并裝有線槽.
(4)熱風循環烘箱控溫部分:配二套獨立的控溫系統,采用泛達P-909A微電腦智能型LED數顯溫控器，配有PV和SV數字顯示窗口，可顯示產品表面溫度。采用模塊連續緩沖式輸出控制加熱器,采用可控硅控制輸出。SSR固態繼電器輸出，顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比極高的E系列4-20MA
輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩線性變化，控溫效果更穩定，性能更卓越，(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準,溫度室溫至150℃任意可調,功能有PID自整定微積分控制、使溫度更加精準，內部溫差±3度，自動恒溫、自動計時(配有高精度數顯自動計時器可調999分鐘/小時)溫度到后定時報警斷電、超溫斷電、漏電保護、電機過載保護等功能,分二段四路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）。其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.方便設置不同的溫度.前后設有緊急停機按鈕.確保安全.
(5)熱風循環烘箱傳動部分：采用不銹鋼鏈輪傳動(鏈條可按貴公司要求訂做),上方配有治具擋板,可防止鏈條跑邊,前后均有主動和被動大滾輪.
CT-C系列熱風循環烘箱溫差調整的方法：
1、在熱風循環烘箱內上、中、下位置放留點溫度計，其安放位置頂板向下200為上面測溫點位置。底板向上200為下面側溫點，其中點位置在中心。
2、關上烘門，打開蒸汽閥門和啟動風機進行升溫循環，約30分鐘后取出溫度計，觀察中、上、下三點讀數是否在允許范圍內，如溫差較大，則溫度高的部位其對應的葉片角度相應開小，相反溫度低的部位其葉片角度相應開大一點、直至調整到上下溫差基本相似，經調整后的百葉窗，在沒有產生變動移位的情況下，則不需再進行調正。
3、熱風循環烘箱上設置的排濕機構是用來排除箱內潮濕空氣的，排濕時間待烘箱溫度升到你所需要的設定值后、即進行排濕，但排濕閥中的開啟角度不能太大，一般排濕量要根據物料含有的水分量來進行。整體運輸進行安裝的，由于運輸過程中各部件有移位現象，使用時必須對部件進行調正，以保證循環烘箱的使用效果。
制藥行業對熱風循環烘箱的要求很高，所以熱風循環烘箱對溫度的控制要精準，之所以制藥行業會選擇熱風循環烘箱，主要是因為該設備屬于熱傳導式干燥，原料與熱接觸充分，熱效率高，省時省力又環保。
利用強制空氣循環，在實驗室中使用熱空氣爐來對任何類型的材料（包括紗線，織物和紙張等）的各種物理性質進行老化;此外，這些強制空氣對流爐還用于實驗室，醫療或生物醫學以及制藥和紡織工業領域的高質量干燥和烘烤應用，其中快速加熱和恒定溫度是必需的。通常稱為熱風循環烘箱，這些單元內部裝有鼓風機或風扇，以便在內腔的每個角落分配熱空氣（暖空氣）。在老化之前和之后分析材料的物理性質，以找出它們在特定應用中的適用性。
我們的熱風爐系統可提供高達250°C的連續溫度，并具有安全操作;允許操作員無憂無慮地執行測試。我們的熱風爐的標準型號有22升至300升;但是，我們可以設計和制造滿足客戶提供的溫度范圍，尺寸和容量的熱風爐。我們公司可以增加額外的成本，以使您的工作更舒適。在經濟的價格下，我們的熱風烘箱提供優質的烘干設施。 |
