概述
中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符
合GMP要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
工作原理
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求；
4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；
7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的****適應(yīng)性。
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
ZLPG-13 |
ZLPG-17 |
ZLPG-25 |
ZLPG-32 |
ZLPG-38 |
ZLPG-40 |
ZLPG-47 |
ZLPG-52 |
ZLPG-58 |
| 水份蒸發(fā)量 kg/h |
5 |
10 |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
| 料液處理量(kg/h) |
6-7 |
12-14 |
25-34 |
50-68 |
80-108 |
100-135 |
150-203 |
200-270 |
300-406 |
| 成品產(chǎn)量(kg/h) |
1-2 |
2-4 |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.8-22.4 |
18.4-28 |
28-42 |
36.8-56.4 |
55-85 |
| 濕物料固含量(%) |
18-25 |
| 成品含水量(%) |
3-5 |
| 電功率(kw) |
36 |
45 |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
| 加熱源 |
蒸汽+電 |
| 產(chǎn)品捕集方式及效率 |
二級旋風(fēng)除塵器或一級旋風(fēng)除塵器及一級濕式除塵器≥95% |
| 自控儀表 |
熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) |
150-200 |
| 出風(fēng)溫度(℃) |
80-100 |
外形尺寸
(mm) |
長 L |
5000 |
5500 |
7000 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
| 寬 W |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000 |
7800 |
9000 |
| 高 H |
4500 |
4600 |
5200 |
6500 |
7600 |
8100 |
9000 |
9850 |
11100 |
